Ferwurkjen en tapassing fan krimp PET filmPET termyske krimp film is in nij soarte fan termyske krimp ferpakking materiaal.Polyester (PET) is in ideaal ferfanger wurden foar PVC (PVC) termyske krimpfilm yn ûntwikkele lannen troch syn skaaimerken lykas maklik herstel, net-fergiftich, smaakleas, goede meganyske eigenskippen, benammen yn oerienstimming mei miljeubeskerming. Neist krimpber label, thermoplastic film is ek brûkt yn de bûtenste ferpakking fan deistige guod yn de ôfrûne jierren.Om't it net allinich de ferpakkingsguod kin meitsje om ynfloed, rein, fochtich, rustbestindich te foarkommen, mar ek de produkten meitsje om elegante ferpakking te printsjen om brûkers te winnen, tagelyk kin it it goede byld fan fabrikanten goed sjen litte.Op it stuit brûke hieltyd mear ferpakkingsfabrikantenprintsjen krimp filmynstee fan de tradisjonele transparante film.Fanwege deprintsjen krimp filmkin ferbetterje it uterlik fan it produkt, is befoarderlik foar de reklame fan it produkt, kin meitsje it merk yn 'e herten fan konsuminten hawwe in djippe yndruk. temperatuer), en it is ideaal om mear as 50% termyske krimp yn ien rjochting te hawwen.Thermal krimp plastic film ferpakking funksjes binne: fit transparant, wjerspegelje it byld fan 'e commodity;Tight packing, goede dispersion ferset;Resistint foar rein, focht en mildew;Gjin herstel, hat in bepaalde anty-ferfalsking funksje.Thermo-krimp plestik film wurdt faak brûkt yn handige iten, drinken, elektroanyske apparaten, metalen produkten, ensfh, benammen shrinkable label is syn wichtichste tapassing fjild. materiaal.Gewoane PET-film kin allinich thermyske krimp fan minder dan 30% krije nei spesjale behanneling.Om polyesterfilm te krijen mei hege thermyske krimp, moat it wizige wurde.Mei oare wurden, om polyesterfilms te meitsjen mei hege thermyske krimp, is it needsaaklik om gewoane polyester te kopolymerisearjen, dat wol sizze polyetyleentereftalaat.De maksimale termyske krimp fan copolymerized PET films kin wêze sa heech as 70%. Gewoane polyester wurdt oer it generaal makke fan terefthalic acid (PTA) en ethylene glycol (EG) troch esterification en kondensaasje reaksje, dy't heart ta kristallijn polymeer (stringly speaking, it is in polymeer dat tegearre bestiet yn kristallijne en amorfe regio's).De saneamde kopolymerisaasjemodifikaasje is om de tredde of sels de fjirde komponint yn te fieren neist de twa haadkomponinten fan tereftaalsoer (PTA) en ethylene glycol (EG) om diel te nimmen oan 'e kopolymerisaasje, mei it doel om se asymmetrysk molekulêr te meitsjen. struktuer en foarmje amorf PET-copolymer.De meast foarkommende diol is 1.4 cyclohexane dimethyl alkohol (CHDM).Yn it proses fan polyester copolymerization, de tafoeging fan CHDM hat in grutte ynfloed op de tg, TM en crystallization taryf fan polyester.Mei de tanimming fan CHDM ynhâld, it raanpunt fan pet PETG nimt ôf, de glês oergong temperatuer nimt ta, en de copolymer wurdt amorphous struktuer.Lykwols, 1.4 De tafoeging bedrach fan cyclohexanedimethanol (CHDM) moat wurde kontrolearre binnen in passend berik, en oer it algemien 30 ~ 40% fan CHDM wurdt oanrikkemandearre.Dit soarte fan PETG modifisearre mei diol kin net allinnich brûkt wurde foar de tarieding fan hege-krimp films, mar ek foar de produksje fan waarmte sealing films en hege-transparânsje films, ensfh, mei in breed skala oan applikaasjes.Fan de tredde monomer hjirboppe yntrodusearre, is it meast brûkte binêre karboksylsûr m-phthalic acid (IPA).De tafoeging fan IPA kin de symmetryske strakke struktuer fan polyester feroarje, de regelmjittigens fan makromolekulêre keten ferneatigje, de ynteraksje tusken makromolekulen ferminderje, en de molekulêre struktuer fan polyester soepeler meitsje.Tagelyk, troch de ynfiering fan IPA, polyester is dreech te nucleate en crystallize, en mei de tanimming fan it bedrach fan IPA yntrodusearre, APET copolymers oergong fan in part crystallization nei net-kristallijn polymear.Troch de delgong fan 'e kristallisaasjefermogen fan dizze modifisearre polyester APET wurdt de amorfe regio grutter, sadat it kin wurde brûkt om films mei hege krimp te meitsjen.It is oan te rieden om sa'n 20% IPA ta te foegjen.Under harren binne de binêre carboxylic soeren m-phthalic acid, malonic acid, succinic acid, adidate, sebacic acid, ensfh Diols befetsje neopentyl glycol, propylene glycol, diethylene glycol, 1.4 cyclohexane dimethyl alkohol, ensfh Nei't se autoclaved, APET copolymer wurdt produsearre troch autochtoane soer (autochtoane soer).De PET-kopolymeer dy't troch kopolymerisaasje mei Glycolic krigen wurdt, wurdt PETG neamd. Thermal krimp plestik film wurdt oer it generaal makke fan amorphous plestik ferwurking, lykas polystyrene, polyvinyl chloride, PVDC ensafuorthinne.Polystyrene (PS) krimpfilm hat lege sterkte en is net slachbestindich, dus it wurdt selden brûkt.En polyvinyl chloride (PVC) is net befoarderlik foar recycling behanneling, net foldogge oan de miljeu easken.Yn it bûtenlân, benammen yn Jeropa, is polyvinylchloride (PVC) plestikfilm ferbean op it ferpakkingsfjild, benammen yn itenferpakkingen.

KOUDE PEEL MATTE FINISH HEAT TRANSFER PET FILM FOAR SKERPRINTJE